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耐热输送带是在生产需要的前提下经高科技处理之后的产品，因其高强耐热性而得名，一般根据可耐受高温的温度而确定有不同的型号，而介质自身的温度是多少是一个考量值，而带面温度是一个考量值，一般以带面温度为主要参考数据进行输送带材料的选择，高耐热的用在低温物料上，是一种资源的浪费，对于生产成本方面无形中就被提高了，而相反，低耐热的材料用在高温物料的传输上，就会达不到使用的目的，甚至发生***，造成输送带的破损甚至是整个输送机的瘫痪，直接影响整个流水线的生产。量力而行，选择***适合的材料来使用，是符合生产实际的***1高标准。

这也说明大家在购买传动带和输送带时了解好他的性能是很关键的一点，这决定了他以后使用起来的便捷性，也决定也的使用年限。

输送机的头、尾滚筒与组承载托辊之间的输送带区段称为过渡段。在过渡段输送带由槽形变成平行或者 由平行变成槽形，输送带边缘被拉伸产生附加拉应力。过度段长度越小附加的拉应力越大，使输送带边缘和侧托辊引起严重的磨损，由此输送带过早地出现疲劳现象，甚至造成输送带边缘拉断。为使输送带边缘局部伸长不超过输送带使用伸长率，过渡段长度不应太小。对于纤维芯输送带，过渡段长度取为托辊间距的1.3倍;由于钢绳芯输送带的许用伸长率为0.2%，过渡段长度按公式L≥2.67cc B计算，其中B为带宽，m;d为托辊成槽角，rad。如果L值比承载托辊间距大得多，应在滚筒与组承载托辊之间，安装几个成槽角顺序变小的过渡托辊组，以防带垂和洒料。

轻型输送带行业特点是什么

（1）应用领域广泛，性能要求精细

轻型输送带产品的应用领域十分广泛，对产品性能的要求十分精细，不同行业的性能要求差异较大。下游1行业的不同应用环境和用途对轻型输送带的性能需求差异较大，对企业的技术能力提出了很高的要求。对此，企业需要通过覆盖层材料改性、骨架织物处理并寻找到合适的打底材料和***1佳的制造工艺才能实现不同的输送带性能，部分高1端产品的性能还需要企业结合***的压延工艺才能实现。

（2）客户高度分散

轻型输送带行业的下游1业众多，具有相当规模的企业一般都会拥有数量众多的客户，客户结构呈高度分散状态，客户所处行业也较为分散。与此相对应，大部分终端客户对轻型输送带的需求量集中在数百至数千平方米之间，年需求量超过一万平方米的大型客户占企业整体客户数的比例极低，由此导致轻型输送带行业具有客户集中度低、销售十分分散的特点。

（3）服务要求高

轻型输送带的价值占整套自动化流水生产线或输送装备的价值比例较低，却是相关装备正常运转不可或缺的部件，一旦出现问题，将会对客户的日常生产和管理产生重大不利影响。因此，下游直接用户对服务的及时性要求较高，这就要求企业能够及时了解客户的输送带使用状况并能够对其更换、修理输送带的需求在短时间内予以响应。因此，市场服务网络的建设是轻型输送带企业应对市场竞争的重要方式之一。

（4）交货期要求高

由于轻型输送带对于自动化流水生产线的正常运转不可或缺，因此下游直接客户对输送带产品的交货期一般都有着很高要求，普通订单通常要求在3-5天内完成，大批量产品订单自满1周起分批次交货，部分急件、特急件甚至要求当天或次日交货。为此，新材料输送带企业通常需要对原材料和常用规格的卷料进行备货，方能满足下游直接客户对交货期的紧迫要求。