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输送带在使用过程中应注意一些禁忌

　　橡胶输送带,主要有织物芯带和钢丝绳芯带两种。织物芯带由若干层纤维织物互相粘合作为芯体,外面复以耐磨橡胶层,上下表面叫覆盖胶,也叫面胶,筱盖胶和芯体之间,芯体的织物层和织物层之间有一层粘接性能较好的芯胶,它使覆盖胶和织物芯体牢固地粘成整体。输送带厂家钢丝绳芯橡胶输送带是由纵向排列的翎丝绳作承受拉力的骨架,通过橡胶结合为芯体,上下面复有强力高、弹性好,耐磨耗的橡胶,适于一30t'-' 50℃的使用范围。输送带厂家建议耐热带的盖胶厚度上胶6-9mm,下胶2-4mm。

输送带使用过程中的安全须知

　　输送带是用于皮带输送机中起到承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,现在的输送行是少不了它的使用的,被广泛应用在水泥、焦化、冶金、化工和钢铁等行业中输送距离较短的场合。输送带厂家指出输送带,在农业、工矿企业和交通运输业中,使用的比较多。通过使用它可以连续、率、大倾角的进行货物输送,而且操作起来非常的安全、简便、维护起来比较容易,可以缩短运输距离,降低运输成本。耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。

　　输送带厂家指出输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷粘方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热粘接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果粘接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。输送带厂家输送带的接头是磨损比较严重的地方,输送带生产厂家接头本身就和其他部分不同,即使做得在平整,也还是存在间隙,也会造成摩擦。

　　输送带厂家指出输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多,常见的有:张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。张力不够的原因有:张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等;辊筒表面摩擦系数不够的原因有:辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料(易被水溶涨的)。耐热输送带除了要及时对带面温度监控外,还要注意撕裂问题,比如说,保持所输送的物料按带宽均匀分布,不过分集中,尽量避免输送过于尖锐的货物。

输送带厂家是如何保证您的使用质量

　　输送带厂家胶料的塑化质量与螺杆构型和螺杆的长径比相关1大,热喂料挤出机与冷喂料挤出机比较,一般说来,冷喂料挤出工艺的塑化综合质量要比热喂料挤出方式好。

　　温度对于挤出机的半成品质量是至关重要的,温度过高会引起胶料的焦烧,过低会使半成品表面粗糙,温度受螺杆的转速、胶料的黏度、外加热源的温度、口型结构与几何尺寸及喂料方式的影响,通常,螺杆转速是挤出温度的决定因素,在一定范围内,挤出温度与螺杆转速成正比,因此在选择挤出机的螺杆转速时,不但要考虑电机的驱动功率能否满足螺杆的1高转速,而且要考虑输送带挤出升温允许螺杆的1大转速。即使大家在安装运输带时注意了上述问题,但是也不能忘记要经常对运输带进行维护和检查,这样才能避免在安装时因为不慎而留下的工作隐患。

　　另外,选择挤出机时,同时要考虑挤出机塑化能力与各种用途相匹配的机头。

　　一般说来,输送带厂家出厂后有一个磨合期,过了这个时期,固有可靠性是很高的,故障率趋于零,这个时期亦称设备的无故障运行期,此后便是橡胶带设备的磨损故障期,亦即磨损期,设备的无故障运行期越长,则可靠性越好,这与输送带厂家厂家设计选型水平、使用方法及维护情况有关。随着经济发展、科技进步及现代化程度的提高,市场对轻型输送带的需求越来越大,要引导用户重视使用轻型输送带。